高溫合金具有高的熱強度和高的熱穩(wěn)定性，是航空發(fā)動機制造中不可缺少的重要材料，一臺新型渦輪風扇發(fā)動機高溫合金材料用量占發(fā)動機重量的50%以上。目前，航空發(fā)動機朝著大推力、低油耗、高推重比和長壽命的方向發(fā)展，主要通過提高壓氣機的增壓比和渦輪前進口溫度以及在設(shè)計方面采取相應(yīng)的措施實現(xiàn)，世界上先進戰(zhàn)斗機渦輪前進口溫度已達到1300℃以上，壓氣機出口溫度已超過800℃，因此在這樣高的工作溫度下，材料耐熱性非常重要，否則不能適應(yīng)現(xiàn)代航空發(fā)動機發(fā)展的需求。從上世紀60年代以來高溫合金的工作溫度平均每年提高10℃，但還滿足不了發(fā)動機渦輪前進口溫度不斷提高的需求。
高溫合金成分比較復(fù)雜，原冶金部頒發(fā)標準采用漢語拼音“GH”字樣來表示。高溫合金按基體元素分為鐵基、鎳基、鈷基等；按合金的高溫性能分為熱強變形高溫合金、熱穩(wěn)定變形高溫合金。高溫合金緊固件主要采用熱強變形高溫合金制作，這類合金的特點是熱強度高，可用于高溫工作條件下承受大載荷及復(fù)雜應(yīng)力的零件，但冷變形很困難，必須采取熱成形工藝。近年來從國外引進耐熱性更好的高溫合金有A286、Inconel718、Wasplloy、Rene41、Mp159、Nimonic80等。熱強變形高溫合金的室溫強度也非常好，一般情況下抗拉強度都超過1000MPa，其中Mp159合金抗拉強度最高，可達到1795MPa。
除熱強變形高溫合金外，航空緊固件還采用熱穩(wěn)定變形高溫合金材料制作，這類材料具有以下特點：抗氧化、抗腐蝕、抗沖刷能力很強，強度雖不高（σ0.2 = 300～400MPa），但塑性很好（δ=45%～60%），可進行深沖壓和冷鐓，常用于制造航空發(fā)動機受力不大而工作溫度很高的零件與之相配套的緊固件，如燃燒室火焰筒、加力燃燒室及與相配套的螺栓、鉚釘、鎖片、銷軸等。具體合金牌號有GH1140、GH3030、GH3039等。
幾種熱強變形高溫合金主要成分，見表3-1。
表3-1幾種熱強變形高溫合金主要成分
